扒渣機（挖掘裝載機）主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘裝車，具有功率大、裝車速度快，結構簡單、緊湊、便于維修。那么開扒渣機的步驟有哪些。

首先圖示扒渣機的工作原理。

其次介紹開扒渣機的步驟。

一、上機前準備工作：

1、操作司機必須進行培訓，了解本機的結構、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護保養(yǎng)技術，熟記電控各按鈕的功能和位臵，熟記操縱示意圖，經(jīng)考試合格后方可上機操作；

2、檢查油位，正常油位應在指示油標的上、下限之間，否則應補夠合格的液壓油至合適位置；

3、檢查各處銷軸、緊固件、電器元件、電纜電線、液壓元件、管路是否正常，如有異常應修復完好后方可使用；

4、確認各操作手柄至于中位；

二、操作方法：

（1）打開電源總開關。（2）按鈕指示燈亮后，啟動油泵和風機，如為首次使用或重新接線后開機，應判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無法啟動機器。（3）待10秒啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)5～10分鐘，才能帶壓力工作。（4）張開左、右推板，將運輸槽鏟板降至地面。（5）操縱機器向前推進，把石料聚攏，同時把地面推平。（6）確認轉(zhuǎn)載車輛進入本機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。（7）操縱先導閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位臵，然后將大臂放下、小臂收回（同時使大臂上下微動），即可將石料扒進運輸槽。轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠近不同適當收放鏟斗將有利于扒取。（8）在扒取過程中要經(jīng)常留意輸送皮帶或刮板主鏈是否在正常輸送，萬一卡住，要及時停止輸送，否則油溫將迅速升高，以至不能工作。解除卡鏈的辦法是：把輸送旋轉(zhuǎn)操縱桿扳至中位，快速來回扳動輸送操縱桿，使刮板鏈快速正反沖擊，即可解除卡鏈。在運輸槽內(nèi)有石料的情況下切不可使輸送操縱桿停在輸送反轉(zhuǎn)的位臵，否則有可能崩斷鏈條或刮板，嚴重影響生產(chǎn)。

三、注意事項

　　（1）機器工作時，非操作人員和設備都避免靠近，以免因挖取過程中物料的噴濺而砸傷造成事故。

　　（2）機器行走時地面要清除大于250毫米的硬物。

　　（3）機器行走時要及時收放電纜，收纜時要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴禁擠壓電纜。

　　（4）在爆破之前，機器應停在距離爆破點50米以外處。

　　（5）機器停放時，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運輸槽降至最低位置。其目的是讓油缸密封件卸荷，盡量延長其使用壽命。把推板收攏，以利通行。

　　（6）機器上坡時最好倒著走，下坡時順著走，以便用運輸槽鏟板制動。

　　（7）機器在斜坡上停放時，為防止其滑，應在履帶底下墊放三角木。

　　（8）機器停放時，應關閉電源。

　　（9）停機4小時以上要讓泵空運轉(zhuǎn)幾個小時，才能帶壓力工作。

　　（10）冬季油箱內(nèi)油溫低于25°時，只能讓泵空轉(zhuǎn)，或采用其他許可升溫方式，使油溫達到許可運轉(zhuǎn)條件，才能帶壓力工作。

　　（11）起動順序：啟動主泵和風機，10秒后再使用。

　　（12）油箱內(nèi)油溫達到55°或回油溫度達到80°時，應停機冷卻。

　　（13）液壓系統(tǒng)注意事項。第一次在100工作小時（約1個月）后更換；第二次在工作600小時（約6個月）后更換；第三次每600工作小時（約6個月）后更換；無論什么條件下，每年至少應更換一次。液壓油濾清器濾芯應同時清洗更換。控制箱上的油路堵塞燈亮時，應及時清洗或更換回油濾清器磁棒、濾芯；吸油濾清器濾芯；加油濾清器濾芯（加油濾清器上部的堵塞報警器堵塞時顯紅色）。回油和吸油濾清器均帶有自封閥，拆開回油或吸油濾清器尾部端蓋取出濾芯時，油箱內(nèi)的油不會倒流出來；并帶有旁通閥，可防止濾芯堵塞時油泵吸空，但必須及時清洗更換，否則將污染整個油路。

　　（14）運輸裝置（皮帶或刮板）在每次工作完畢時要及時清理上面的殘渣，以免殘留物體遺留在運輸裝置上長時間的造成腐蝕或堵塞。

以上這些就是扒渣機在使用過程中的系列注意事項，扒渣機如何開就從上述這些找到答案了。

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